鋸骨機的危險性主要源于其高速運轉的機械結構、操作復雜性及潛在的人為失誤。
高速運轉的鋸帶若與人體接觸，可瞬間造成嚴重割傷甚至肢體斷裂。例如，某肉品加工廠員工因操作分神導致三根手指被切斷。直接用手推送物料是主要致傷原因。根據規范，操作人員須佩戴防割手套，且推料距離鋸帶至少保持10cm。未定期檢查鋸條張緊度或安裝方向錯誤，可能導致鋸帶斷裂飛濺。防護置破損或未閉合時，碎骨、骨屑可能高速飛濺，造成眼部或面部損傷。護目鏡與面罩是很重要的防護裝備。設備漏電或線路老化可能導致觸電，尤其在潮濕環境下風險更高。需定期檢查接地電阻及絕緣性能，并配備漏電保護裝置。生熟肉混切易引發菌交叉污染，需嚴格分區操作并執行每班次流程。殘留骨渣若未及時清理，可能腐蝕設備或堵塞傳動部件，間接導致機械故障。連續工作過4小時易因注意力下降導致誤操作。設備卡料時未斷電即進行清理，或使用不好用的工具調整鋸帶，易引發二次傷害。導軌與傳動部件缺油會導致摩擦升溫，加速鋸帶磨損并增加斷裂概率。建議每8/小時補充食品潤滑油。普通碳鋼鋸帶切割500kg骨料后需更換,繼續使用易引發崩齒或斷裂。地面濕滑或照明不足易導致操作失誤。需鋪設防備滑墊并安裝局部補光燈。部分低端機型急停按鈕響應時間大于0.5秒,無法快速阻斷傷害。先選擇符合認證的機型。長期暴露于噪音環境可能導致聽力損傷，需配備耳塞并限制單次操作時間。安裝紅外感應急停裝置、自動送料系統減少人工介入。實施雙人互檢制度，每班次填寫設備點檢表。強制佩戴防切割手套、防濺面置及鞋。每季度開展斷指、觸電等場杲的應急處置演練，確保5分鐘內完成止血與送醫。操作人員需通過理論考試與實操考核后持證上崗。鋸骨機的危險性源于機械高速運動特性、材料處理復雜性及人為管理漏洞的綜合作用。